全自动加药设备选型参数表
全自动加药设备技术参数
2．1检测仪输出号：0～lOmA，4～20mA，DC。
2．2调节器
输入号：0～10mA，4～20mA，DC。
输出号：0～10mA，0～10V，4～20mA。
控制精度：±5％。
PI功能：用于快速调节过程。
智能调节功能：用于快速或大滞后调节过程
2．3变频器
变频器额定功率≥1．6倍工作电机功率
变频器驱动工作电机频率范围：5～100HZ(4极电机)。
2．4控制柜
电源：三相380±10％V和单相220±10％V，
电源频率：50或60HZ
电源功率：与工作电机功率有关。
2．5工作环境条件
温度<40℃
相对湿度≤85％
振动频率≤25HZ
全自动加药装置是在水处理行业开发的高新技术，通过冷却水系全自动控制及运行期间监视监控系统，大幅度节约人力及处理费用。
加药装置产品用途：锅炉给水的钙，镁硬度会在高温环境下发生化学反应。或者浓缩结晶，生成不溶的水垢，牢固附着在锅炉受热面上。这种水垢是热的不良导体，会阻碍热传导，严重时可能发生锅炉爆管事故，另外还会诱发并加剧垢下金属化学腐蚀，危害相当严重。虽然锅炉凝结水，给水都经过了严格的软化，除盐处理，但仍有少量钙，镁硬度进入，如果不对这部分硬度进行处理，也会结垢对锅炉运行造成威胁，目前炉水加磷酸盐是为适宜的处理方法，反应如下:10Ca2++6PO4+2OH---Ca10（OH）2（PO4）6（碱式磷酸钙）碱式磷酸钙是一种松软的水渣，易随锅炉排圬排除，且不会粘附在锅炉内变成水垢。
加药装置特点：
1.该设备的药箱，计量泵.管道及各种阀门的材质都是1cr18N9Ti,使该设备抗腐蚀强。
2.搅拌系统采用电脑控制,根据用户需要自行设定开机和关机时间。
3.加药泵的流量采用变频调速由用户可根据自己的需要，进行自行调节。
4.该设备的液位采用磁翻板液位计，设有上下限报警。
水智慧流体设备(晋城市分公司)凭着良好的信用、优良的服务与多家企业建立了长期的合作关系。热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。公司主要生产 螺旋微泡除污器。数年来，我司始终致力于 螺旋微泡除污器事业的成长与发展，本着公平、诚信、互利、协助的精神，把每一位客户的重托作为企业生命的一部分，以优良的产品、周到的服务、合理的价格以及强有力的技术支持让每一位客户都能得到满意的结果，并在愉快的合作中享受成功的喜悦;“一切从客户出发，让客户放心”是公司的企业文化核心，我们热忱欢迎社会各界有与我司在商贸、技术、人才、管理等各个方面展开合作、分享和交流，为双方企业的共同发展提供有利的帮助,敬请致电咨询洽谈。
磷酸盐加药装置：锅炉给水中的钙、镁硬度会在高温环境下发生化学反应，或者浓缩结晶，生成不溶的水垢，牢固附着在锅炉受热面上，这种水垢是热的不良导体，会阻碍热传导，严重时可能发生锅炉爆管事故，另外，还会诱发并加剧垢下金属化学腐蚀，危害相当严重。虽然锅炉凝结水、给水都经过了严格的软化、除盐处理，但仍有少量钙、镁硬度进入炉水，如果不对这部分硬度进行处理，也会结垢对锅炉运行造成威胁，目前，炉水加磷酸盐是为适宜的处理方法，反应如下：
10Ca2++6PO4+2OH ---Ca10（OH）2（PO4）6（碱式磷酸钙）
碱式磷酸钙是一种松软的水渣，易随锅炉排污排除，且不会粘附在锅内变成水垢。
加氨加药装置： 水中的游离C02，能够使水呈酸性，反应如下:C02+H20一日’+日C03-这样水中的H能够使碳钢等金属发生氢去极化腐蚀，造成铁质构件的损坏，反应如下:
H+2e一H2 Fe一Fe"+2e
特别是在温度较高且不具备缓冲性的化学除盐水中，游离C02会大大促进钢铁腐蚀，因此必须抑制这种电化学反应。向水中加氮提高水的PH值，可以有效抑制日+的离解.进而控制金属腐蚀。
成套加药设备的自动化程度高，计量准确，操作简单，安装调试方便。目前已广泛应用于给水处理、污水处理、锅炉水和循环冷却水加药以及其他各种需要投加化学药剂和调节酸碱的场合。能满足不同用户多种投加方式的要求。 型一体化絮凝剂制备装置适用于高分子的有机絮凝剂的制备与投加，用户只需将药剂干粉直接加入设备的料斗中，即可实现全自动的投料、溶解、熟化、储存、计量加药等过程，整个过程无需人为操作。完全自动运行。设备采用三槽式结构，分别用来进行搅拌、熟化和贮存。配套设备主要由干粉进料器、投配螺旋、混合器、振动器、搅拌器，液位控制仪、供水系统、螺杆投药泵及控制系统组成。 应用领域: 可应用于给水厂絮凝剂投加，污水厂污泥脱水剂的投配以及其他各种需要投加高分子有机物的场合。
性能特点:
1）全自动运行，药液浓度恒定，投加准确。
2）设备结构精巧，占地面积小。
3）独特的药剂浸润及加热系统，避免了干粉的结块及溶解不均的现象。
4）设备配套附件采用先进的进口器件，使用寿命长。
5）设备槽体采用耐腐优质的PP材质，美观耐用。
6）控制系统先进，设备运行连续、平稳、。
一、加药装置工艺原理
锅炉给水中的钙、镁硬度会在高温环境下发生化学反应或者浓缩结晶，生成不溶的水垢，牢固附着在锅炉受热面上。这种水垢是热不良导体，会阻碍热传导，严重时可能发生锅炉爆管事故；另外还会加剧垢下金属化学腐蚀，危害相当严重。
虽然锅炉凝结水、给水都经过严格软化、除盐处理，但仍有少量钙、镁进入炉水，如果不对这部分进行处理，也会结垢对锅炉运行造成威胁。目前炉水加磷酸盐是为适宜处理方法，生成物（碱式磷酸钙）是一种松软的水渣，易随锅炉排污排除，且不会粘附在锅内变成水垢。
加药装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、系统、控制系统等四部。固体磷酸盐加入溶药箱内，然后按比例加入除盐水或凝结水搅拌溶解，再由计量泵投加系统投加到锅炉汽包内。投加控制采用手动方式，也可依据上位系统输出的号进行随动控制自动投加。
加药装置分类及结构
加药装置包括：给水加氨装置、加联氨装置、炉水加磷酸盐装置、凝结水加氨装置等。一般分为：一箱一泵、一箱二泵、二箱三泵、二箱一四泵。